Blade  RF自充是一種革命性的激光源系列，為該領域帶來了創新與便利。這款尖端系列的功率範圍涵蓋350W至1500W，並提供多種波長選擇，以滿足所有客戶的需求。自充系列的獨特之處在於其專有的嵌入式氣瓶，旨在確保連續且自動的新鮮氣體補充。此功能免除了工廠停機翻新的需求，從而提高生產力並減少停機時間。通過使用自充系列，操作員可體驗不間斷的激光性能，在整個工作過程中保持最佳功率與穩定性。                           

CO₂ 激光器適用的加工材料

研磨材料

切割砂紙若不用金剛石等超硬刀片，難免磨損工具。而激光切割機作為非接觸工藝，是切割研磨材料的精密利器 ——CO₂激光可順利加工這類非金屬，不僅能按需求將整張砂紙切成各種形狀，避免材料變形和工具磨損，還能連同其背襯（紙、泡沫、橡膠等）一併切割。

紙板和瓦楞紙

對部分行業而言，容器與內容同樣重要。CO₂激光切割或標記紙板可製作吸睛包裝，助力產品銷售。其數字精加工優勢顯著：能切割複雜設計，邊緣光滑、接頭精準，加工速度快，公差控制精密靈活；無需模具，省去工具成本及磨損更換麻煩。非接觸式加工使其高效、靈活且經濟。

陶瓷和氧化鋁

CO₂激光可高效切割與裝飾陶瓷。氧化鋁（Al₂O₃）因對  10.6μm 輻射吸收率高，從數字激光加工中獲益最多 ——  高功率激光脈衝通過蒸發表面實現完美切割。此外，CO₂激光可用於瓷磚等陶瓷表面裝飾，激光雕刻能達到極高精度，且可依據功率呈現對比與陰影效果，是陶瓷及氧化鋁切割與裝飾的理想選擇。

面料和牛仔布

CO₂激光器搭配掃描頭，可輕易處理合成與天然織物。因織物導熱性低、吸能率高，低功率激光即可輕鬆切割或標記。無需移動部件或硬質工具，激光光束由掃描頭反射鏡引導，沿電腦路徑運行，依速度可切換標記或切割功能。此技術還具減少浪費、降低粉塵、邊緣潔淨等優勢。

食物

CO₂激光器是有機材料加工的良好選擇。因此，實現激光有機材料加工需要非常少的能量。激光標記或生物刺激可以以一種新的、成本效益高的方式實現。這些年來，激光器在世界各地的工業過程中得到了廣泛的應用，如標記帕瑪森乾酪、水果或火腿、切割栗子或嫁接植物。

金屬

CO₂激光器亦適用金屬加工，尤其擅長清潔與脫漆，廣用於工業機械、工具及產品的維護。可去除油脂、橡膠等加工殘留物，也能從各種金屬表面去除漆層。其利用波長選擇性針對特定材料，清潔時無需擔心損傷或磨損待處理表面。

皮革

皮革激光加工在裝飾及時裝業應用廣泛。CO₂激光器可切割複雜形狀、鑽微孔或蝕刻精細花紋，因皮革高吸收、低導電的特性，只需少量能量即可低成本獲得出色效果。無需額外夾具、金屬模具，操作簡潔高效，能顯著提升生產率。

紙張 / 標籤

紙張和紙板對CO₂激光束髮射的波長回應良好。這使得紙張數字轉換非常有效。作為一種非接觸工藝，激光拋光避免了基材變形或變形的風險，始終確保切割乾淨和方形邊緣，即使是最複雜的設計。由於這些原因，切割和標記是激光紙張處理的明顯應用。由於它們的準確性，CO₂激光器還用於激光吻切和激光微穿孔等應用，特別是在包裝和裝飾中。

塑料

多種塑料可用   CO₂激光切割、鑽孔或標記。相比傳統方法，其在精密公差與微尺度加工中，憑藉波長靈活性實現幾何精度與操作靈活性，最終零件無需細化，避免基材浪費，確保高精度。CO₂激光可加工各類有機玻璃（如透明、有色、紋理、鏡面或硅酸鹽塗層的  PMMA），製程中丙烯酸煙霧會被吸走過濾，助力提升生產效率，實現更快更好的生產。

塑料薄膜

CO₂激光器是塑料薄膜加工的開創性工具，包裝、塗層、數字轉換等市場皆可受益。其非接觸工藝處理精細基材時，不會浪費或變形塑料薄膜，能確保高精度結果。搭配掃描振鏡控制光束精準聚焦，可實現吻切、微穿孔、焊接等處理，應用於易開包裝、微穿孔膜等產品。

橡膠和泡沫材料

橡膠與泡沫是激光加工的理想材料，天然及合成類型均能被   CO₂激光有效切割。相較衝床等傳統技術，其數字精加工在小公差下仍保證高精度與切割品質，且無刀具磨損、夾具或切削刃問題。作為非接觸工藝，即便高速處理也能產生整齊切割，還可在高細節、小公差範圍內實現切割或標記。

木材及衍生性商品

CO₂激光是實木、工程木等非金屬材料的理想選擇。木材作為碳基材料，能大量吸收 10.6 微米 CO₂激光能量，依輸出能量不同，可實現從雕刻到模切的切割與裝飾效果。

此外，激光還可雕刻各類木材、木皮紙及雙色木材，在各類木材上標記，或在厚材料（尤其粗糙、半成品）上刻凹槽。粗糙木材加工結果呈深棕至米色；層狀或塗漆材料依成分可獲不透明效果。

激光加工的主要工藝介紹

激光燒蝕

激光燒蝕確實是一種利用激光能量從固體表面去除材料的通用且精確的技術。激光燒蝕精度極高，可實現微米級的材料去除控制。這種精度在選擇性材料去除至關重要的行業中尤為有利。最小熱影響區（HAZ）也是一個顯著特徵：激光燒蝕是一種相對低溫的過程，能夠最大限度縮小熱影響區，降低對周邊材料的熱損傷風險。金屬、聚合物、陶瓷和複合材料等都可通過激光燒蝕處理。這種多功能性使其適用於不同行業的廣泛應用。除了去除材料，激光燒蝕還廣泛用於表面清潔，能有效去除表面的汙染物、氧化物或不需要的塗層，確保後續工藝的基底潔淨。

激光清洗

剝離大型表面是一個複雜且昂貴的過程，通常需要使用化學品、大量水和大量工時。激光剝離是傳統脫漆的一種環保且靈活的替代方法。激光脫漆是利用激光從塗有油漆的金屬基底上去除一層油漆。其主要優勢是光束選擇性作用於油漆，而不接觸下方的金屬。該工藝是去除特定區域油漆的理想方法，例如，當表面上被油漆覆蓋的特定點需要剝離以進行後續功能化處理時。在所有可用的脫漆工藝中，激光剝離是最環保的：光束能直接蒸發油漆，不會產生任何廢物或殘留物。如果您正在尋找一種精確、具有選擇性的工藝，以完美剝離不規則或易損壞的表面，那麼激光就是您的解決方案。

激光切割

CO₂   激光器是在激光材料切割應用中能提供卓越功率和靈活性的工具。激光切割是一種熱加工過程，其中激光在氣體輔助下加熱材料，使其狀態發生改變。激光材料切割的優勢包括在切割速度、幾何形狀、精度和切割準確度方面的廣泛適應性。此外，無需進一步處理，可直接得到所需的加工部件。CO₂激光源典型的  10.6μm 波長容易被各種材料吸收。金屬、陶瓷、木材、紙張、玻璃、織物、複合材料等，高功率  CO₂激光器都能像刀一樣將其切割。由於其光束質量和能量效率，射頻  CO₂激光源非常適合實現精密切割，適用於汽車、包裝、機床、液晶顯示器加工等一些大規模行業。

激光打孔

想象一下在短時間內製作數千個任意口徑孔的可能性，而且能在精確位置不產生任何缺損。這正是   CO₂激光器所能做到的。激光打孔是最廣泛的激光應用之一，類似的應用還有激光微穿孔。基本上，激光光束接觸到塑料、金屬或陶瓷材料的表面，使基材蒸發。該操作產生的孔邊緣整齊，無需進一步的處理工序。此外，用於打孔的激光源與切割操作所用的激光源可以是同一個！CO₂激光器已廣泛應用於機床、包裝、食品、印刷和裝飾行業的金屬、陶瓷和塑料材料加工。

激光吻切

激光吻切是一種特殊的切割技術，在紙張加工和標籤生產行業非常有用：激光吻切旨在僅切割兩層紙張的上層，而不像傳統激光切割那樣切透紙張。粘性標籤的生產是這種加工技術的主要應用領域之一。激光吻切的優勢很顯著：由於它是一種非接觸過程，不會有任何模具或刀片粘在粘合層上，從而避免了刀具清潔成本。此外，激光吻切應用不需要特殊設備：單個  CO₂激光器就能實現激光吻切和激光切割加工。激光吻切非常適合用於紙張和標籤行業，因為它能輕鬆集成到印刷過程中，同時也適用於塗料和薄膜行業。

激光打標

高功率   CO₂激光器已成為標記和雕刻應用的標準工具。這些操作都會在表面產生一系列淺坑，使標記可見。當激光雕刻的痕跡更深時，我們稱之為激光雕刻。通常，激光用於標記條形碼、零件代碼和識別號、公司徽標及各種圖形。根據激光參數，幾乎所有類型的材料都能成功進行標記。與傳統技術相比，激光打標具有高可靠性、高速度、即時操作性和低運行成本等優勢。因此，CO₂激光器是包裝和電子行業應用的理想選擇。

激光微穿孔

激光微穿孔或激光微鑽孔是在塑料薄膜、紙張和織物等材料上進行激光鑽孔的過程。與機械微穿孔相比，激光在速度、靈活性、分辨率和準確性方面更具優勢。El.En.  公司以脈衝模式運行的 CO₂激光源，能以最高 100Khz  的頻率脈衝，獲得完美的圓孔，且無碎片或重鑄痕跡。由於這些特點，CO₂激光源廣泛應用於食品包裝行業，用於製造能保證所儲存食品品質的容器。其他應用包括在汽車行業中在紙巾上鑽微孔，以及在時尚行業中基於微孔製作裝飾品。

激光焊接

與傳統焊接工藝一樣，激光焊接的目的是將兩個部件連接在一起。然而，CO₂激光器能做得更好、更快、更精確。CO₂激光器成功用作焊接操作的熱源：激光光束對要加工的兩個零件的邊緣進行加熱，熱量使材料熔化，導致兩個零件在相鄰位置融合。CO₂激光器擅長的主要應用領域是塑料聚合物的激光焊接。例如，這種加工技術可用於密封塑料袋，或連接那些由於結構佈局而難以用傳統焊接技術連接的部件。這使得激光焊接在所有需要極高精度的應用中表現出色，即使是在微尺度上。射頻  CO₂激光器與激光掃描頭相結合，具備完成這項工作的所有關鍵功能。這種方案在汽車、液晶顯示器和包裝行業都已是非常成熟的應用。